వైర్ మరియు కేబుల్ టోకు నాణ్యతను ఎలా గుర్తించాలి?

యొక్క నాణ్యత మూల్యాంకన వ్యవస్థవైర్ మరియు కేబుల్ టోకుపదార్థ పనితీరు మరియు నిర్మాణ సమగ్రత యొక్క ద్వంద్వ ధృవీకరణపై ఆధారపడుతుంది. కండక్టర్ స్వచ్ఛత, ఇన్సులేషన్ ఏకరూపత మరియు కోశం యాంత్రిక బలం యొక్క సినర్జీలో దీని ప్రధాన ఉంది. టోకు మోడల్ ఉత్పత్తి సర్క్యులేషన్ లింక్ యొక్క స్కేల్ లక్షణం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, అయితే ముడి పదార్థాల సేకరణ ఛానెల్స్ మరియు వివిధ సరఫరాదారుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో తేడాలు గణనీయమైన నాణ్యత చెదరగొట్టడానికి దారితీస్తాయి.

యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఆక్సీకరణ డిగ్రీవైర్ మరియు కేబుల్ టోకుకండక్టర్‌ను దృశ్య తనిఖీ ద్వారా ప్రాథమికంగా నిర్ణయించవచ్చు, అయితే వాహక పనితీరు యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రతిఘటన మార్పు ధోరణి యొక్క విశ్లేషణతో కలపడం అవసరం. ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క వృద్ధాప్య రేటు క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు థర్మల్ ఎక్స్‌టెన్షన్ పరీక్ష పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను పరోక్షంగా ప్రతిబింబిస్తుంది. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ పనితీరు యొక్క ధృవీకరణ కార్బోనైజేషన్ పదనిర్మాణ శాస్త్రాన్ని గమనించడానికి నిలువు బర్నింగ్ పరీక్షపై ఆధారపడుతుంది, అయితే టోకు దృశ్యం తరచుగా ఆన్-సైట్ పరీక్ష పరిస్థితులను కలిగి ఉండదు మరియు మూడవ పార్టీ ప్రయోగశాలల యొక్క చారిత్రక డేటా గుర్తించదగిన వాటిపై ఆధారపడుతుంది.

కొనుగోలు చేసేటప్పుడు కస్టమర్లు ఏ అంశాలను పరిగణించాలివైర్ మరియు కేబుల్ టోకు?

తన్యత బలం మరియు UV సహనం మధ్య వైరుధ్యంవైర్ మరియు కేబుల్ టోకుకోశం సాధారణం, మరియు బహిరంగ దృశ్యాలు ఈ రెండింటి మధ్య సమతుల్యతను కనుగొనాలి. పర్యావరణ సమ్మతి ROHS పరీక్ష ద్వారా హెవీ మెటల్ కంటెంట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ధృవీకరణకు చేరుకుంటుంది రసాయన అవశేషాలు అంతర్జాతీయ ఆదేశాలకు లోబడి ఉంటాయని నిర్ధారిస్తుంది. ఎంపిక చేసేటప్పుడు, కస్టమర్లు దీర్ఘకాలిక వైఫల్య నష్టాలకు వ్యతిరేకంగా స్వల్పకాలిక సేకరణ ఖర్చులను తూకం వేయాలి. కొంతమంది టోకు వ్యాపారులు నామమాత్రపు క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని అస్పష్టం చేయడం ద్వారా ధరల పోటీని సాధిస్తారు, మరియు వాస్తవ ప్రస్తుత మోసే సామర్థ్యంలో విచలనాలు ఓవర్‌లోడ్ ప్రమాదాలకు కారణం కావచ్చు.